Sus Steel 273mm 1.5d เครื่องขึ้นรูปเย็นข้อศอก

พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์:

I. เนื้อหาการทำงานของซัพพลายเออร์

1. การออกแบบและการผลิต

2. การติดตั้ง

3, การดีบัก

ประการที่สองประสิทธิภาพ

1. ใช้สำหรับดันเย็นของข้อศอกสแตนเลส

2. แรงดันใช้งานสูงสุดของน้ำมันคือ 25Mpa ความดันทดลองของถังน้ำมันคือ 31.5MPa

3 ความดันกระบอกสูบหลัก 200T สอง (เส้นผ่านศูนย์กลางภายในกระบอกสูบ 320 มม.) จังหวะที่มีประสิทธิภาพ 1100 มม.

4. ความดันกระบอกสูบด้านข้างคือ 250T (เส้นผ่านศูนย์กลางภายในกระบอกสูบ 360 มม.) จังหวะที่มีประสิทธิภาพคือ 900 มม.

5. ข้อศอกขึ้นรูปช่วงเส้นผ่านศูนย์กลาง 114-273

6 กำลังมอเตอร์ 30KW.

7, 90 °การถอดแกนหมุนกลับด้าน

8, สภาพแวดล้อมของเครื่องผลักดันเย็น: อุณหภูมิโดยรอบ 5-38 องศา, ความชื้นสัมพัทธ์≤82%, แรงดันไฟฟ้าอินพุตของสามเฟสสี่สาย 380V (-12% - + 15%), ความถี่ 50Hz ± 2% เวลาในการทำงานสามารถทำงานได้ตลอด 24 ชั่วโมงต่อวันอากาศปราศจากสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนต้องใช้อุปกรณ์ในการประชุมเชิงปฏิบัติการมีพื้นที่เพียงพอ

9 โดยใช้น้ำมันไฮดรอลิกป้องกันการสึกหรอ YB-N46

สามมาตรฐานกระบอกสูบ

1. การผลิตถังน้ำมันเป็นไปตามมาตรฐาน JB / T10205-2000 และ JB / T15622-2005

2. กระบอกสูบเป็นเหล็ก 45 # ผิวด้านในเป็น Ra0.3 แกนลูกสูบเป็นท่อไร้รอยต่อ 45 # พื้นผิวชุบโครเมี่ยมขัดเงาหลังการชุบไม่มีเส้นตรงเส้นเกลียวเสร็จเป็น Ra0.4

3. ส่วนอื่น ๆ ของกระบอกสูบทำจากการตีขึ้นรูป 45 # เพื่อให้แน่ใจว่ามีคุณสมบัติทางกล

4. ปลอกนำลูกสูบของกระบอกสูบหลักใช้ปลอกทองแดงซีลทั้งหมดใช้ชุดลำดับความสำคัญมาตรฐานและซีลน้ำมันหลักนำเข้าจากออสเตรีย ACO

5. ก่อนการประกอบกระบอกสูบจะต้องมีการตรวจสอบความเรียบความแข็งขนาดที่ตรงกันและรายการอื่น ๆ ของกระบอกสูบและแกนลูกสูบและตรวจสอบคุณภาพของการตีขึ้นรูปและซีลชิ้นส่วนที่ใช้ในการประกอบกระบอกสูบต้องเป็นไปตามมาตรฐานและจะต้องทำการทดสอบแรงดันหลังจากการประกอบกระบอกสูบ

สี่เจ้าภาพ

1. โครงสร้างหลักคือโครงสร้างสามคานและสี่เสาอุปกรณ์ประกอบด้วยคานบนคานล่างตัวเลื่อนคอลัมน์เชื่อมน็อตกระบอกสูบและอุปกรณ์ย้อนกลับ ฯลฯ คานทั้งสามเชื่อมด้วยแผ่นเหล็กคุณภาพสูง Q235-A ใช้ลวดเชื่อมคุณภาพสูง 16Mo เพื่อให้มั่นใจในความแข็งแรงทั้งหมด ชิ้นส่วนโครงสร้างถูกกลึงด้วยเครื่องควบคุมเชิงตัวเลขเพื่อให้แน่ใจว่าถูกต้อง

2. ความสูงเปิดสูงสุดของแถบเลื่อน: 1200 มม.

3 ขนาดที่มีประสิทธิภาพของโต๊ะทำงาน: ประมาณ 1700 มม. - ด้านหน้าและด้านหลัง 900 มม. (ไม่รวมส่วนกระบอกสูบด้านข้าง)

มีถังน้ำมันหลักติดตั้งอยู่ที่เส้นกึ่งกลางแนวนอนของคานบนก้านลูกสูบของกระบอกสูบน้ำมันเชื่อมต่อกับตัวเลื่อนผ่านหน้าแปลนแยกเมื่อถังน้ำมันเข้าและระบายออกตัวเลื่อนจะถูกขับเคลื่อนให้เลื่อนขึ้นและลงทีละสี่คอลัมน์ลูกสูบกระบอกสูบด้านข้างจะขับเคลื่อนแถบด้านบนให้เคลื่อนที่ไปตามสไลด์

ขนาดอุปกรณ์: 4200 มม. * 2200 มม. * 4500 มม

น้ำหนักอุปกรณ์: 38T

ห้าสถานีปั๊มไฮดรอลิก

แรงดันใช้งานสูงสุดของระบบไฮดรอลิกคือ 25MPa และความดันทดลองคือ 31.5MPa

พื้นผิวด้านในและด้านนอกของถังน้ำมันได้รับการเคลือบป้องกันสนิมมีการติดตั้งหน้าจอกรองในถังน้ำมันและแสดงระดับของเหลวและอุณหภูมิน้ำมัน

ต้องทำความสะอาดระบบไฮดรอลิกทั้งหมดก่อนทำการทดสอบการฉีดน้ำมัน

สถานีสูบน้ำได้รับการออกแบบให้มีการเชื่อมต่อแบบบูรณาการเพื่อลดจุดรั่วไหลปั๊มน้ำมันใช้ปั๊มลูกสูบแกนแปรผันแบบแมนนวลพร้อมการไหลที่ปรับได้ความดันภายในสูงสุด 31.5Mpa และแรงดันบริการ 25Mpa ระบบมีการโอเวอร์โหลดการปรับการไหลการควบคุมเวลา PLC การวินิจฉัยตนเองและหน้าที่อื่น ๆ

สถานีสูบน้ำติดตั้งอยู่บนแพลตฟอร์มด้านบนของอุปกรณ์ช่วยลดความยาวของท่อได้อย่างมีประสิทธิภาพเพื่อลดจุดรั่วไหลของน้ำมันและประหยัดพื้นที่

หกฟังก์ชั่น PLC

1, การควบคุม PLC, การขึ้นรูปที่สำคัญหนึ่งชิ้นใส่ท่อลงในแม่พิมพ์แล้วกดปุ่มเริ่มเพื่อดันระบบโดยอัตโนมัติและนำผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปออก

2, PLC สามารถแสดงความเร็วระยะทางจำนวนชั่วโมงการทำงานและการวินิจฉัยตัวเองของน้ำมันไฮดรอลิก

3 สามารถแปลงการทำงานอัตโนมัติและด้วยตนเองได้ในแม่พิมพ์คือการดีบักที่สะดวกมาก

4. สามารถตั้งค่าความดันของระบบไฮดรอลิกเพื่อป้องกันความเสียหายที่เกิดจากข้อผิดพลาดในการทำงานของอุปกรณ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

5. การควบคุมทั้งหมดจะรวมอยู่ที่ตู้ปฏิบัติการหนึ่งหน้าจอสัมผัสการทำงานของมอเตอร์การหยุดทำงานทั้งหมดและการเริ่มต้นและการหยุดแสดงสถานะของปั๊มที่เติมของเหลว

6. ส่วนประกอบไฟฟ้า: PLC ใช้ Mitsubishi PLC และส่วนประกอบอื่น ๆ ใช้ Schneider และ Chint

ปกเกล้าเจ้าอยู่หัวการติดตั้งอุปกรณ์

1. ซัพพลายเออร์จะต้องแนะนำการติดตั้งและผู้ซื้อจะต้องให้ความร่วมมืออย่างจริงจัง

2. ซัพพลายเออร์จะต้องจัดเตรียมแบบจำลองอุปกรณ์พื้นฐานและ Demander จะสร้างตามแบบซัพพลายเออร์จะต้องรับผิดชอบในการชี้นำการก่อสร้าง

4. Demander มีหน้าที่รับผิดชอบในการวางสายไฟในตำแหน่งที่ซัพพลายเออร์ระบุ

VIII.การแก้จุดบกพร่องของอุปกรณ์

1. หลังจาก Demander มีคุณสมบัติตรงตามเงื่อนไขการว่าจ้างซัพพลายเออร์จะต้องทำงานทดสอบอุปกรณ์ให้เสร็จสมบูรณ์โดยได้รับความร่วมมืออย่างจริงจังจาก Demander

2. ผู้ซื้อจะต้องจัดหาวัสดุในการแก้จุดบกพร่องน้ำมันไฮดรอลิก 46 # แหล่งจ่ายไฟ ฯลฯ

3. ซัพพลายเออร์จะต้องรับผิดชอบในการแก้ไขข้อผิดพลาดที่เกิดจากอุปกรณ์ในระหว่างการว่าจ้าง

ทรงเครื่อง.การยอมรับอุปกรณ์

1. ภายใน 5 วันทำการหลังจากเสร็จสิ้นการดีบักและการทำงานปกติของอุปกรณ์ Demander จะดำเนินการตรวจสอบการยอมรับตามข้อกำหนดของข้อตกลงทางเทคนิค

2. ทั้งสองฝ่ายจะต้องลงนามในใบตอบรับเพื่อยืนยันหลังจากที่อุปกรณ์ได้รับการยอมรับ

X. การรับประกันอุปกรณ์

1. ในกรณีที่อุปกรณ์ขัดข้องภายในหนึ่งปีนับจากวันที่ลงนามเพื่อรับการตรวจสอบซัพพลายเออร์จะต้องรับผิดชอบในการบำรุงรักษาและจัดหาชิ้นส่วนอะไหล่โดยไม่คิดค่าใช้จ่าย (ยกเว้นข้อผิดพลาดในการดำเนินการ)

2. การบำรุงรักษาอุปกรณ์ตลอดอายุการใช้งานหลังจากระยะเวลารับประกันหากมีข้อผิดพลาดซัพพลายเออร์จะดูแลรักษาโดยไม่เสียค่าใช้จ่าย แต่ผู้ซื้อต้องรับผิดชอบค่าอะไหล่และบุคลากรด้านเทคนิคและซัพพลายเออร์จะจัดหาบุคลากรด้านเทคนิคให้โดยไม่เสียค่าใช้จ่าย

บรรจุภัณฑ์และการจัดจำหน่าย:

ทีมบริการหลังการ:

ติดต่อ: