เครื่องขึ้นรูปเย็นข้อศอก 20 มม. 11kw

พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์:

I. เนื้อหาการทำงานของซัพพลายเออร์

1. การออกแบบและการผลิต

2. การติดตั้ง

3, การดีบัก

ประการที่สองประสิทธิภาพ

1. ใช้สำหรับดันเย็นของข้อศอกสแตนเลส

2. แรงดันใช้งานสูงสุดของน้ำมันคือ 25Mpa ความดันทดลองของถังน้ำมันคือ 31.5MPa

3. ความดันกระบอกสูบหลักคือ 63T และจังหวะที่มีประสิทธิภาพคือ 500 มม. (เส้นผ่านศูนย์กลางภายในกระบอกสูบ 180 มม.)

4. ความดันกระบอกสูบด้านข้างคือ 50T (เส้นผ่านศูนย์กลางภายในกระบอกสูบ 160 มม.) จังหวะที่มีประสิทธิภาพคือ 600 มม.

5. ข้อศอกขึ้นรูปช่วงเส้นผ่านศูนย์กลาง 20-60.

6, กำลังมอเตอร์ 11KW.

7, 90 °การถอดแกนหมุนกลับด้าน

8, สภาพแวดล้อมของเครื่องผลักดันเย็น: อุณหภูมิโดยรอบ 5-38 องศา, ความชื้นสัมพัทธ์≤82%, แรงดันไฟฟ้าอินพุตของสามเฟสสี่สาย 380V (-12% - + 15%), ความถี่ 50Hz ± 2% เวลาในการทำงานสามารถทำงานได้ตลอด 24 ชั่วโมงต่อวันอากาศปราศจากสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนต้องใช้อุปกรณ์ในการประชุมเชิงปฏิบัติการมีพื้นที่เพียงพอ

9 โดยใช้น้ำมันไฮดรอลิกป้องกันการสึกหรอ YB-N46

สามมาตรฐานกระบอกสูบ

1. การผลิตถังน้ำมันเป็นไปตามมาตรฐาน JB / T10205-2000 และ JB / T15622-2005

2. กระบอกสูบเป็นเหล็ก 45 # ผิวด้านในเป็น Ra0.3 แกนลูกสูบเป็นท่อไร้รอยต่อ 45 # พื้นผิวชุบโครเมี่ยมขัดเงาหลังการชุบไม่มีเส้นตรงเส้นเกลียวเสร็จเป็น Ra0.4

3. ส่วนอื่น ๆ ของกระบอกสูบทำจากการตีขึ้นรูป 45 # เพื่อให้แน่ใจว่ามีคุณสมบัติทางกล

4. ปลอกนำลูกสูบของกระบอกสูบหลักใช้ปลอกทองแดงซีลทั้งหมดใช้ชุดลำดับความสำคัญมาตรฐานและซีลน้ำมันหลักนำเข้าจากออสเตรีย ACO

5. ก่อนการประกอบกระบอกสูบจะต้องมีการตรวจสอบความเรียบความแข็งขนาดที่ตรงกันและรายการอื่น ๆ ของกระบอกสูบและแกนลูกสูบและตรวจสอบคุณภาพของการตีขึ้นรูปและซีลชิ้นส่วนที่ใช้ในการประกอบกระบอกสูบต้องเป็นไปตามมาตรฐานและจะต้องทำการทดสอบแรงดันหลังจากการประกอบกระบอกสูบ

สี่เจ้าภาพ

1. โครงสร้างหลักคือโครงสร้างสามคานและสี่เสาอุปกรณ์ประกอบด้วยคานบนคานล่างตัวเลื่อนคอลัมน์เชื่อมน็อตกระบอกสูบและอุปกรณ์ย้อนกลับ ฯลฯ คานทั้งสามเชื่อมด้วยแผ่นเหล็กคุณภาพสูง Q235-A ใช้ลวดเชื่อมคุณภาพสูง 16Mo เพื่อให้มั่นใจในความแข็งแรงทั้งหมด ชิ้นส่วนโครงสร้างถูกกลึงด้วยเครื่องควบคุมเชิงตัวเลขเพื่อให้แน่ใจว่าถูกต้อง

2. ความสูงเปิดสูงสุดของตัวเลื่อน: 700 มม.

3 ขนาดที่มีประสิทธิภาพของโต๊ะทำงาน: ประมาณ 500 มม. - ด้านหน้าและด้านหลัง 550 มม. (ไม่รวมส่วนกระบอกสูบด้านข้าง)

4. มีถังน้ำมันหลักติดตั้งบนเส้นกึ่งกลางแนวนอนของคานบนก้านลูกสูบของกระบอกสูบน้ำมันเชื่อมต่อกับตัวเลื่อนผ่านหน้าแปลนชดเชยลูกสูบกระบอกสูบด้านข้างขับเคลื่อนแถบด้านบนให้เคลื่อนที่ไปตามสไลด์

5, ขนาดอุปกรณ์: 1700 มม. * 800 มม. * 2200 มม

ห้าสถานีปั๊มไฮดรอลิก

1. แรงดันใช้งานสูงสุดของระบบไฮดรอลิกคือ 25Mpa และความดันทดลองคือ 31.5Mpa

2 พื้นผิวด้านในและด้านนอกของถังน้ำมันสำหรับการป้องกันสนิมติดตั้งในตัวกรองถังน้ำมันตั้งระดับของเหลวแสดงอุณหภูมิน้ำมัน

3 ต้องทำความสะอาดระบบไฮดรอลิกทั้งหมดก่อนดำเนินการทดสอบการฉีดน้ำมัน

4. สถานีสูบน้ำได้รับการออกแบบให้มีการเชื่อมต่อแบบบูรณาการเพื่อลดจุดรั่วไหลปั๊มน้ำมันใช้ปั๊มลูกสูบแบบแกนแปรผันแบบแมนนวลพร้อมการไหลที่ปรับได้ความดันภายในสูงสุด 31.5Mpa และแรงดันบริการ 25Mpa ระบบมีการโอเวอร์โหลดเกินการปรับการไหล การควบคุมเวลาการวินิจฉัยตัวเองของ PLC และฟังก์ชั่นอื่น ๆ

5. สถานีสูบน้ำติดตั้งอยู่บนแพลตฟอร์มด้านบนของอุปกรณ์ซึ่งสามารถลดความยาวของท่อได้อย่างมีประสิทธิภาพและลดจุดรั่วไหลของน้ำมันและประหยัดพื้นที่

หกฟังก์ชั่น PLC

1, การควบคุม PLC, การขึ้นรูปที่สำคัญหนึ่งชิ้นใส่ท่อลงในแม่พิมพ์แล้วกดปุ่มเริ่มเพื่อดันระบบโดยอัตโนมัติและนำผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปออก

3 สามารถแปลงการทำงานอัตโนมัติและด้วยตนเองได้ในแม่พิมพ์คือการดีบักที่สะดวกมาก

4. สามารถตั้งค่าความดันของระบบไฮดรอลิกเพื่อป้องกันความเสียหายที่เกิดจากข้อผิดพลาดในการทำงานของอุปกรณ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

5. การควบคุมทั้งหมดจะรวมอยู่ที่ตู้ปฏิบัติการหนึ่งหน้าจอสัมผัสการทำงานของมอเตอร์การหยุดทำงานทั้งหมดและการเริ่มต้นและการหยุดแสดงสถานะของปั๊มที่เติมของเหลว

6. ส่วนประกอบไฟฟ้า: PLC ใช้ Mitsubishi PLC และส่วนประกอบอื่น ๆ ใช้ Schneider และ Chint

ปกเกล้าเจ้าอยู่หัวการติดตั้งอุปกรณ์

1. ซัพพลายเออร์จะต้องแนะนำการติดตั้งและผู้ซื้อจะต้องให้ความร่วมมืออย่างจริงจัง

2. ซัพพลายเออร์จะต้องจัดเตรียมแบบจำลองอุปกรณ์พื้นฐานและ Demander จะสร้างตามแบบซัพพลายเออร์จะต้องรับผิดชอบในการชี้นำการก่อสร้าง

4. Demander มีหน้าที่รับผิดชอบในการวางสายไฟในตำแหน่งที่ซัพพลายเออร์ระบุ

VIII.การแก้จุดบกพร่องของอุปกรณ์

1. หลังจาก Demander มีคุณสมบัติตรงตามเงื่อนไขการว่าจ้างซัพพลายเออร์จะต้องทำงานทดสอบอุปกรณ์ให้เสร็จสมบูรณ์โดยได้รับความร่วมมืออย่างจริงจังจาก Demander

2. ผู้ซื้อจะต้องจัดหาวัสดุในการแก้จุดบกพร่องน้ำมันไฮดรอลิก 46 # แหล่งจ่ายไฟ ฯลฯ

3. ซัพพลายเออร์จะต้องรับผิดชอบในการแก้ไขข้อผิดพลาดที่เกิดจากอุปกรณ์ในระหว่างการว่าจ้าง

ทรงเครื่อง.การยอมรับอุปกรณ์

1. ภายใน 5 วันทำการหลังจากเสร็จสิ้นการดีบักและการทำงานปกติของอุปกรณ์ Demander จะดำเนินการตรวจสอบการยอมรับตามข้อกำหนดของข้อตกลงทางเทคนิค

2. ทั้งสองฝ่ายจะต้องลงนามในใบตอบรับเพื่อยืนยันหลังจากที่อุปกรณ์ได้รับการยอมรับ

X. การรับประกันอุปกรณ์

1. ในกรณีที่อุปกรณ์ขัดข้องภายในหนึ่งปีนับจากวันที่ลงนามเพื่อรับการตรวจสอบซัพพลายเออร์จะต้องรับผิดชอบในการบำรุงรักษาและจัดหาชิ้นส่วนอะไหล่โดยไม่คิดค่าใช้จ่าย (ยกเว้นข้อผิดพลาดในการดำเนินการ)

2. การบำรุงรักษาอุปกรณ์ตลอดอายุการใช้งานหลังจากระยะเวลารับประกันหากมีข้อผิดพลาดซัพพลายเออร์จะดูแลรักษาโดยไม่เสียค่าใช้จ่าย แต่ผู้ซื้อต้องรับผิดชอบค่าอะไหล่และบุคลากรด้านเทคนิคและซัพพลายเออร์จะจัดหาบุคลากรด้านเทคนิคให้โดยไม่เสียค่าใช้จ่าย

บรรจุภัณฑ์และการจัดจำหน่าย:

ทีมบริการหลังการ:

ติดต่อ: